最好是在清洗過程中液體靜止不流動(dòng).這時(shí)泡的生長和閉合運(yùn)動(dòng)能夠充分完成。如果清洗液的流速過快．則有些空化核會(huì)被流動(dòng)的液體帶走有些空化核則在沒有達(dá)到生長閉合運(yùn)動(dòng)整過程時(shí)就離開聲場.因而使總的空化強(qiáng)度降低.在實(shí)際清洗過程中有時(shí)為避免污物重新粘附在清洗件上．清洗液需要不斷流動(dòng)更新．此時(shí)應(yīng)注意清洗液的流動(dòng)速度不能過快．以免降低清洗效果.

被清洗件的聲學(xué)特性和在清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響。吸聲大的清洗件．如橡膠．布料等清洗效果差.而對聲反射強(qiáng)的清洗件．如金屬件.玻璃制品的清洗效果好.清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放．排列要有一定的間距。清洗件不能直接放在清洗槽底部．尤其是較重的清洗件．以免影槽底板的振動(dòng)．也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕.清洗件最好是懸掛在槽中，或用金屬羅筐盛好懸掛,但須注意要用金屬絲做成，并盡可能用細(xì)絲做成空格較大的筐．以減少聲的吸收和屏蔽.

清洗液中氣體的含量對超聲波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體（非空化核〉會(huì)增加聲傳播損失.此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過程中擴(kuò)散到泡中的氣體，在空化泡崩漬時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用.因此有些超聲清洗設(shè)備具有除氣功能．在開機(jī)時(shí)先進(jìn)行低于空化閾值的功率水平作振動(dòng)．以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣.然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗:有些超聲清洗設(shè)備附有抽氣裝置(所謂真空脫氣).其目的同樣是減少清洗液中的殘存氣體.